Matica Vijak Nekdanja avtomatska oprema

Matica Vijak Nekdanja avtomatska oprema

Podrobnosti
Natančno inženirstvo v avtomatiziranih linijah za vroče oblikovanje zagotavlja vrhunsko kakovost orehov. Indukcijsko ogrevanje vzdržuje temperature znotraj ±5 stopinj, kar optimizira lastnosti materiala za trdnost in vzdržljivost. Hidravlični luknjači zagotavljajo dosleden pritisk in dosegajo tolerance ±0,05 mm. Ta natančnost odpravlja napake, kot so neporavnanost ali blisk, ki so pogosti pri ročnih postopkih.
Klasifikacijo proizvodov
Oblikovalnik maticnih vijakov
Share to
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre
Matica Vijak Nekdanja avtomatska oprema

Popolnoma samodejni-sistem za hladno preoblikovanje za-serijsko proizvodnjo šestrobih matic, prirobničnih vijakov in posebnih pritrdilnih elementov v velikostih od M12 do M48.

product-750-750
product-750-750

Specifikacija izdelka

 

MODEL

160K-3

160K-3G

200K-3

200K-3G

250K-3

250K-3G

315K-3

315K-3G

400K-3

400K-3G

NAJVEČJI PREMER SPONKE (mm)

55

55

60

60

70

70

85

85

100

100

NAJVEČJA VIŠINA SPONKE (mm)

50

50

60

60

60

60

75

75

80

80

HITROST (PCS/min)

35-45

35-45

30-40

30-40

25-35

25-35

20-30

20-30

20-30

20-30

OBMOČJE NASTAVITVE VIŠINE (mm)

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

VIŠINA DVIGANJA NOSA MED DELOM

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

HOD (mm)

170

170

220

220

250

250

250

250

300

300

DIMENZIJE ZGORNJE MIZE (mm) D*Š*V

700 * 660 * 60

700 * 660 * 60

800 * 700 * 80

800 * 700 * 80

800 * 750 * 90

800 * 750 * 90

800 * 750 * 100

800 * 750 * 100

1000 * 750 * 110

1000 * 750 * 110

DIMENZIJE SPODNJE MIZE (mm)D*Š*V

1300 * 760 * 120

1300 * 760 * 120

1400 * 750 * 130

1400 * 750 * 130

1500 * 800 * 140

1500 * 800 * 140

1500 * 800 * 150

1500 * 800 * 150

1600 * 900 * 160

1600 * 900 * 160

MOČ SERVO MOTORJA (KW)

3

4.5

3

4.5

3

4.5

3

4.5

4.5

4.5

SPLOŠNE DIMENZIJE IZDELOVALCA (MM) D*Š*V

3300 * 800 * 700

3300 * 800 * 700

3400 * 800 * 700

3400 * 800 * 700

3700 * 1000 * 800

3700 * 1000 * 800

3600 * 1000 * 800

3600 * 1000 * 800

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

TEŽA MANIPULATORA (Kg)

2000

2100

2500

2600

2900

3000

3200

3300

3700

3700

 

Lastnosti

Visoka hitrost
35–45 kosov/min za M12–M30

 

Tesna toleranca
Natančnost pozicioniranja ±0,05 mm zagotavlja enakomerno obliko glave in višino-deli izpolnjujejo standard ISO 4759 brez sekundarne končne obdelave.

 

Hitra sprememba velikosti
Digitalne servo prednastavitve + modularna prijemala omogočajo vklop izdelka<90 minutes-minimizes downtime between batches.

 

 

 

-1
-2
 

 

Po-prodajne storitve

Zagon na-gradbišču: Inženirji najprej namestijo, umerijo in potrdijo-kakovost artikla v vašem obratu.

 

Usposabljanje operaterja: Praktično-usposabljanje o delovanju HMI, hitrih-postopkih menjave in dnevnem vzdrževanju.

 

24/7 oddaljena podpora: Varen oddaljeni dostop za-odpravljanje težav v realnem času in optimizacijo parametrov.

 

Garancija za rezervne dele: Kritični rezervni deli (servo gonilniki, senzorji, prijemalne blazinice), založeni po vsem svetu-odpremljeni v 48 urah.

 

Garancija: 12-mesečno polno kritje osnovnih mehanskih in električnih komponent; na voljo so razširjeni načrti.

 

 

 

pogosta vprašanja

Kakšen je poseben obseg velikosti za to avtomatsko opremo?
Ta serija modelov je optimizirana za pritrdilne elemente M12 do M48. Upravlja s premeri sponk od 12 mm do 48 mm in dolžinami gredic do 150 mm, s čimer pokriva največji obseg trga pritrdilnih elementov.

 

Kako poteka postopek prehoda za različne velikosti?
Sistem uporablja digitalne prednastavitve servo. Operaterji izberejo recept za izdelek na HMI, stroj pa samodejno prilagodi dolžino giba, širino prijema in čas. Zamenjava mehanskega prijemala skupaj traja manj kot 90 minut.

 

Ali se lahko ta oprema integrira z našim obstoječim indukcijskim grelnikom?
Da, pod pogojem, da grelec podpira zunanjo PLC signalizacijo. Vendar pa priporočamo naš integrirani paket na ključ (grelec + manipulator + stiskalnica), da zagotovimo popolno sinhronizacijo in povečamo 30-odstotni prihranek energije.

 

 

Ali sistem podpira zbiranje podatkov za industrijo 4.0?
Vsekakor. Naš sistem PLC vključuje izvorna vrata Ethernet/IP in Modbus TCP, kar omogoča brezhibno povezavo s sistemom MES ali ERP vaše tovarne za-nadzorovanje proizvodnje, izpadov in porabe energije v realnem času.

 

Kakšno vzdrževanje je potrebno?
Dnevni pregledi vključujejo mazanje linearnih vodil in pregled prijemalnih blazinic. Servo sistem ne potrebuje vzdrževanja-več kot 20.000 ur delovanja. Ob dostavi zagotovimo podroben urnik preventivnega vzdrževanja.

 

 

 

 

Priljubljena oznake: nekdanja avtomatska oprema z matičnim vijakom, proizvajalci, dobavitelji, tovarna nekdanje avtomatske opreme z matičnim vijakom

Pošlji povpraševanje
Kontaktirajte nasče imate kakšno vprašanje

Kontaktirate nas lahko preko telefona, elektronske pošte ali spodnjega spletnega obrazca. Naš strokovnjak vas bo v kratkem kontaktiral.

Kontaktirajte zdaj!